【锚杆托盘自动收集装置 焱鑫公司】采购公告
- 招标编号fz-******111749
- 项目名称锚杆托盘自动收集装置 焱鑫公司
- 采购方式询比采购(公开)
- 采购单位名称******有限公司鲁中分公司
- 发布时间2024-10-22
- 报价截止时间2024-10-28
报价要求：
报价方式：请报出设备单价（含税落地价（开具13%全额增值税发票）金额，到货时间，付款方式，并在10月28日上午12点前报名并报价完成。
锚杆托盘自动收集装置技术规格书
一、主要技术参数
1.收集料最大尺寸：200mm×200mm；
2.收料速度： Max40件/min；
3.板料驱动形式: 伺服电机驱动；
4.板料传输形式： 链条传输；
5.板料校正形式： 气缸校正；
6.操作方式： 自动、手动切换；
7.系统程序： 自动收料，伺服自动送料；
8.气源压力： 0.5Mpa-0.7MPa；
9.机械手：??????? 额定抓取重量≥50kg；
最大活动半径2300mm；
防护等级为IP65。
二、设备构成及功能要求
锚杆托盘自动收集装置分为：滑落架、输送带、单盘码放系统、铁丝捆扎系统、机械手码垛系统。
1.滑落架：滑落架安装在锚盘模具出料口处，实现锚盘冲压成型后滑入输送带内，滑落流畅不得出现卡阻现象，与压力机的对接处不得对压力机及其连接管路、线路造成损伤。需具有必要的联锁停机保护，防止造成料块堆积发生事故。
2.输送带：输送带使用多排链条输送，保证其强度及耐磨性，使用周期≥50万件。输送流畅，最大输送速度≥40件/min
3.单盘码放系统：码放质量整齐，不得出现歪斜，码放数量可调。
4.铁丝捆扎系统：使用伺服自动控制，实现铁丝送丝、穿孔、拧紧，最大穿丝直径φ2mm，铁丝放料盘最大承重500kg，具有乱丝、断丝联锁停机功能。捆扎牢固、过程流畅，捆扎成功率不得低于99%。是否需要对焊机
5.机械手码垛系统：机械手码放重量≥50kg，码放数量可调，具备自动监测物料、自动码放物料、自动计数、过载码放报警等功能。机械手抓取捆扎后的锚盘，依次码放至转运托盘上，单层码放数量及码放层数可调，最后一层的码放数量不足一层时，须以托盘边缘码放为主进行均匀码放。码放至设定数量后自动对下一工位进行码放，已完成码放的工位托盘自动移出至吊装区。操作模式满足双工位需求。码放区间内需具有安全闭锁功能，人员非正常进入机械手活动区间内联锁停机保护。
最大码放速度≥4捆/min，抓取成功率99.9%以上。
6.供货方需根据使用方的使用现场及使用要求进行设备的设计制作。
7.系统不得设置任何形式的远程锁。
三、电气系统
采用的电气元器件
1.PLC: 西门子 系列程序控制器；
2.低压电器：选用正泰或施耐德品牌；
3.触摸屏：选用繁易、威纶通或同等国内一线品牌；
4.伺服驱动器：选用普飞德、伟创或同等国内一线品牌；
5.机械手：选用湖南博创、尔必地或同等国内一线品牌。
四、设备制作标准
符合下列现行制造标准及通用技术标准：
1.生产过程安全卫生要求总则GB/T 12801-2008;
2.机械安全避免人体各部位挤压的最小间距GB12265.3-1997;
3.焊缝质量评定标准 GB/T12469;
4.切削加工件通用技术要求 JB/T5000.9;
5.装配通用技术要求 JB/T5000.10;
6.气动装置性能标准 GB/T12222和GB/T12223;
7.机械设计的卫生要求GB19891-2005;
8.电气安全标志GB/T29481-2013;
9.工业机器人 性能规范GB/T 12642；
10.工业机器人术讲和图形符号GB/T 12643；
11.工业机器人特性表示GB/T 12644 ；
12.工业机器人性能规范及测试方法ISO/DIS 9283。
五、设备交付及安装周期
设备交付周期为合同签订后45个工作日，设备安装及调试周期为5个工作日。
六、运输包装
1.所有设备在运送时应根据规定的标准有足够的保护措施和包装要求，使设备不受潮湿、剥蚀和其他形式的损坏。所有设备应采取有效的保护措施直到调试前，不应有任何损坏和损伤。在运输中损坏的保护层，供货方必须将其修复到采购方满意为止。如果需要返回原制造商处修理或调换，其费用由供货方负责。
2.在制造商工厂已涂面漆的设备部件，应防止冲击、磨损、褪色或其他损坏，油漆表面于接收前如已损坏，应重新油漆，并经采购方认可。
3.包装材料的价格应包括在合同的金额内，这些包装材料属于采购方的财产。
4.运输目的地为******有限公司，院内指定地点）。
七、设备安装调试及技术培训
（一）设备安装调试
1.供货方负责设备安装及调试。如需制作地基，供货方应在设备供货前20日应提供详细地基图纸，由采购方自行制作。
2.除设备主电源、气源外，其他控制线缆及相关附件均由供货方提供。
3.供货方在设备安装前须按采购方相关要求签订外来施工安全管理协议并缴纳安全保证金，派遣符合安装要求的技术人员从事设备安装作业。作业过程中发生违反采购方相关作业管理规定的行为时，采购方有权按相关规定进行考核（从所缴纳的安全保证金中扣除）。
（二）技术培训
供货方负责对采购方的相关人员进行免费培训，培训地点：使用方现场；培训内容：设备操作、维护保养和简单故障排除等方面的知识。应确保采购方能独立操作及简单的维保。
八、设备验收
1.设备安装调试完毕，根据双方签订的技术协议验收。设备技术资料作为设备验收的一部分。
2.验收通过起质保期1年，实行三包。质保期外如采购方需更换PLC、伺服驱动等程序控制元件时，供货方须免费提供程序的上传、下载服务。其他终身提供有偿服务。
3.设备出现质量问题，供货方必须随时响应，现场设备在运行过程中 出现技术故障和疑难问题时，供货方接到采购方通知后必须在12小时内做出处理意见和答复。供货方提供终身技术指导。
4.设备验收：设备安装调试完成，双方依据本协议中技术指标值共同对生产设备验收。
5.包括但不限于以下技术资料作为设备验收的一部分，产品合格证、设备操作说明、易损件明细表、各类轴承型号、易损件图纸等。
6.验收标准：满足本技术协议要求且满足采购方使用要求。
九、其他
注：本规格书提出的是最低限度技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规格书及工业标准的优质产品。
所有设备、配件符合高效、节能相关文件要求，严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。
******有限公司
2024年9月25日
